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中國的1億噸級超級油田在渤海灣開始生產
中國國有石油和天然氣公司中國海洋石油總公司（CNOOC）已經啟用肯利10-2油田（第一階段），這是中國海域最大的淺層岩性油田。
該項目位於渤海灣南部，平均水深約為20米。
主要生產設施包括一個新的中央平台和兩個井口平台，這些設施利用了相鄰的現有設施進行開發。
根據中海油，計劃投入79口開發井，包括33口冷回收井、24口熱回收井、21口注水井和一口水源井。
該項目預計在2026年達到每日約19,400桶油當量的峰值產量。該油田為重質原油。
Kenli 10-2 油田是第一個在渤海灣盆地淺凹陷區發現的、經證實的原油儲量達到1億噸的岩性油田。
它正在分兩個階段開發。中海油採用了創新的綜合開發方法，即「常規水注入結合蒸汽抽注和蒸汽驅動」，為油藏的高效利用提供了強有力的技術支持。
該項目的平台整合了傳統冷產和熱回收系統，並配備了超過240套關鍵設備。根據中海油的說法，它是渤海地區最複雜的生產平台之一，也是南渤海灣首個大型熱回收重油平台。
作為中國首個正在開發的離岸樹狀重油儲層，Kenli 10-2 油田展現出獨特的「分散、狹窄、薄且異質」儲量分佈特徵。碳氫化合物沉積物被困在延長的、蜿蜒的沙體中，像樹枝的陰影在地面上交織 - 形成了同名的樹狀圖案 - 使得開採異常具有挑戰性。
蔡輝，中海油天津分公司渤海石油研究所首席水庫專家，表示：“‘樹狀水庫 + 熱重油回收’的開發模式在水庫類型和提取方法上都是全球罕見的。通過專注的研發突破，我們建立了一個複雜粘稠油開發的綜合技術體系。這個系統能夠精確的3D水庫特徵化，實現針對性的熱蒸汽注入以優化油氣置換，並為肯利10-2油田的高效開發提供關鍵技術支持。”
面對包括儲備分佈分散和原油粘度範圍廣泛等挑戰，該項目創新性地採用了“水 flooding + steam huff-and-puff + steam drive”的綜合開發方法。中央處理平台設計了雙生產系統，用於常規冷生產和熱重油回收，整合多種功能，並配備了超過240套關鍵設備。它目前是渤海地區在工藝流程方面最複雜的生產平台之一，也是南渤海灣首個大規模熱回收平台。
「這個項目的成功投產標誌著中國海上複雜重油儲層發展的新階段。它將有力支持公司的渤海油田實現4000萬噸的年產量目標，通過高水平的運營為公司的高質量發展做出貢獻。」中海油總裁閻紅濤表示。
離岸原油和天然氣的生產可能無法在沒有去砂器的情況下實現。
我們的高效率旋風脫砂器，對於去除2微米顆粒具有卓越的98%分離效率，但佔地面積非常小（單個D600mm或24”NB x ~3000 t/t的設備滑行尺寸為1.5mx1.5m），可處理300~400 M3/hr的產水），贏得了眾多國際能源巨頭的高度讚譽。我們的高效率旋風脫砂器採用先進的陶瓷耐磨（或稱為高抗侵蝕）材料，實現了對氣體處理的沙子去除效率高達98%且可達0.5微米。這使得產生的氣體可以注入低滲透油田的儲層，該油田利用可混溶氣體注入，解決了低滲透儲層開發的問題，並顯著提高了石油回收率。或者，它可以通過去除2微米以上的顆粒以98%的效率處理產水，然後直接重新注入儲層，減少海洋環境影響，同時利用水淹技術提高油田生產力。
我們公司持續致力於開發更高效、緊湊且具成本效益的除砂器，同時也專注於環保創新。
我們的脫砂器有多種型號，並具有廣泛的應用，例如高效旋風脫砂器、井口脫砂器、帶陶瓷襯裡的旋風井流原油脫砂器、水注入脫砂器、NG/頁岩氣脫砂器等。每個設計都融入了我們最新的創新，以在各種工業應用中提供卓越的性能，從傳統鑽探作業到專業處理需求。
我們的脫砂器是使用金屬材料、陶瓷耐磨材料和聚合物耐磨材料製造的。這款產品的旋風脫砂器具有高砂去除效率。不同類型的脫砂旋風管可以用來分離或去除在不同範圍內所需的顆粒。該設備體積小，不需要電力和化學品。它的使用壽命約為20年，並且可以在線排放。無需停產進行排砂。SAGA擁有一支經驗豐富的技術團隊，使用先進的旋風管材料和分離技術。
SAGA的去砂器已在中海油、 PetroChina、馬來西亞Petronas、印尼、泰國灣等油氣田的井口平台和生產平台上使用。它們用於去除氣體或井液或產出水中的固體，以及海水固化去除或產量回收。水注入和水灌溉以增加產量等場合。這個首屈一指的平台使SAGA成為全球公認的固體控制與管理技術解決方案提供商。
我們始終優先考慮客戶的利益，並與他們追求共同發展。我們相信，越來越多的客戶將選擇我們的產品。
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