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500萬噸！中國在累計海上重油熱回收產量上實現新突破！
在8月30日，中國國家海洋石油公司（CNOOC）宣布，中國累計海上重油熱回收產量已超過500萬噸。這標誌著海上重油熱回收技術系統和核心設備的大規模應用達到了一個關鍵的里程碑，確立了中國作為全球首個實現海上重油大規模熱回收開發的國家。
根據報導，重油目前約佔全球剩餘石油資源的70%，使其成為石油生產國提高產量的主要焦點。對於高粘度重油，行業主要採用熱回收方法進行提取。其核心原理是將高溫、高壓的蒸汽注入油藏，以加熱重油，從而降低其粘度，並將其轉化為可流動、易於提取的“輕油”。
中國是世界四大重油生產國之一，擁有豐富的重油資源。需要熱回收的高粘度重油的探明儲量在海上地區超過6億噸，約佔中國總探明重油儲量的20%。這意味著巨大的發展潛力。持續推進重油儲量轉化為生產對於提升國內油氣勘探和開發工作具有重要意義。
錦州 23-2 油田
重油是一種特徵為高粘度、高密度、流動性差及有固化傾向的原油，這使得其提取極為困難。與陸上油田相比，海上平台的操作空間有限，且成本顯著更高。因此，重油的大規模熱回收在技術設備和經濟可行性方面都面臨雙重挑戰。這被廣泛認為是全球能源行業的一個主要技術和經濟挑戰。
中國的離岸重油熱回收作業主要集中在渤海灣。已經建立了幾個主要的熱回收油田，包括南普35-2、綠達21-2和錦州23-2項目。到2025年，熱回收的年產量已經超過130萬噸，全年產量預計將上升至200萬噸。
Lvda 5-2 北油田二期開發項目現場
為了有效且經濟地開發重油儲量，中海油持續進行科學研究和技術創新，開創了「低井數、高產量」的熱回收開發理論。該公司採用了以高強度注入和生產、高蒸汽質量以及通過多組分熱流體的協同增強為特徵的大間距井型開發模式。
透過注入高熱量的蒸汽，並補充各種氣體和化學劑，並以高容量高效的提升技術為支撐，這種方法顯著提高了每口井的產量。它成功解決了熱回收中長期存在的挑戰，例如低生產力和大量熱損失，從而顯著提高了重油的整體回收率。
根據報導，為了解決重油熱回收作業中高溫高壓的複雜井下條件，中海油成功研發出世界領先的綜合注入-生產設備，能夠承受350攝氏度的高溫。該公司獨立研發了緊湊高效的熱注入系統、井下安全控制系統和耐用的沙控裝置。此外，它還設計並建造了全球首個移動熱注入平台——「熱回收一號」——填補了中國海上重油熱回收設備能力的關鍵空白。
"熱回收一號"啟航前往遼東灣作業區
隨著熱回收技術系統的不斷增強和關鍵設備的部署，中國海上重油熱回收的生產能力建設已顯著加快，導致了油藏開發的突破。到2024年，中國海上重油熱生產首次突破一百萬噸大關。到目前為止，累計產量已超過五百萬噸，實現了海上環境中重油的大規模熱回收。
重油的特徵是高密度、高粘度和高樹脂-瀝青質含量，導致流動性差。重油的提取會攜帶大量細小的固體沙子，這些沙子與提取的重油一起，導致下游系統的分離困難，包括產生的水處理或處置的產水質量差。通過使用SAGA高效旋風分離設備，這些細小的顆粒尺寸可達幾微米，將從主要工藝系統中去除，從而使生產過程順利進行。
擁有多項獨立的知識產權專利，SAGA 獲得 DNV/GL 認證的 ISO 9001、ISO 14001 和 ISO 45001 質量管理及生產服務系統認證。我們為各行各業的客戶提供優化的流程解決方案、精確的產品設計、在施工過程中嚴格遵循設計圖紙，以及後期生產使用的諮詢服務。
我們高效旋风去砂器，憑藉其卓越的98%分離效率，贏得了眾多國際能源巨頭的高度讚譽。我們的高效旋風脫砂器採用先進的陶瓷耐磨（或稱為，高抗侵蝕）材料，實現了對氣體處理的砂去除效率高達98%且可達0.5微米。這使得產生的氣體可以注入低滲透油田的儲層，該油田利用可混溶氣體注 flooding，解決了低滲透儲層開發的問題，並顯著提高了石油回收率。或者，它可以通過去除2微米以上的顆粒以98%的效率處理產生的水，直接重新注入儲層，減少海洋環境影響，同時利用水 flooding 技術提高油田生產力。
SAGA的去砂水力旋流器已在中海油、中石油、马来西亚国家石油公司运营的油气田的井口和生产平台上部署，以及在印度尼西亚和泰国湾。它们用于从气体、井液或冷凝液中去除固体，并且还应用于海水固体去除、生产回收、水注入和提高采油率的水 flooding 等场景。
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