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嚴格管理、質量第一、優質服務、顧客滿意
4000萬目標：渤海首個1000億立方米氣田達成新產量里程碑！
在11月25日，博中19-6凝析氣田的CEPA平台上的C10H井實現了每日產氣量20萬立方米，創下了該氣田單井產量的新紀錄。包括這口井在內，每日產量超過10萬立方米的氣井目前佔該氣田總開發井的30%以上。
作為渤海地區首個已探明儲量超過一兆立方米的氣田，博中19-6凝析氣田的累計天然氣產量已超過二十億立方米。
博中19-6凝析氣田的累計已探明天然氣地質儲量超過2000億立方米。該氣田產量的持續增長歸功於科學的開發理念、高效的協作框架和精益生產實踐。
天津分公司堅持「整體規劃、分階段實施、先行試點」的發展理念，並採用「油氣開發與協調評估、同步生產」的發展模式。
開發超大型氣田並迅速將儲量轉化為產量在很大程度上依賴於高效的協作。為了克服「鑽井速度超過支撐設施」的瓶頸——即鑽井與生產作業之間的不匹配，天津分公司下的渤海西部作業公司建立了全過程協調機制。通過利用聖誕樹的3D模型，約85%的歧管組件提前在工廠預製。實施了三級管理和控制系統，以確保工程作業與氣井生產之間的有效整合。採用了三維協調機制以推進井場建設。堅持「一井一策」的方針，動態優化生產計劃。
自從氣田開始生產以來，已經保持了100%的井口完工後立即投入生產的達成率，建立了一個可複製的標準化協作運營系統。
博中19-6凝析氣田採用一個中央樞紐平台協調多個衛星平台的油氣集群生產模式。中央樞紐實現了對所有平台的集中監控和遠程操作。在建立全面控制系統後，技術人員在精益管理原則的指導下，開發了一個自動井切換計量系統，以實現實時生產數據的獲取和智能分析。這不斷加速了以「跨平台協調和精確調控」為特徵的智能氣田建設。
為了應對季節性高峰需求的轉移，該氣田採用「循環氣體注入及夏季注入-冬季生產」的智能供應保障模式。在夏季低需求期間，部分產出的天然氣經過處理轉化為乾氣，並在壓縮後通過高壓注入平台重新注入到地層中。這種方法減少了氣體燃燒，並提高了儲備利用效率。在冬季高需求期間，平台直接從「地下氣儲存」中提取高壓氣體。這一模式不僅改善了凝析油的回收，還進一步提高了冬季供應響應的及時性。
石油和天然氣的提取離不開去砂器。
上海薩迦海洋工程有限公司成立於2016年，位於上海，是一家集研發、設計、生產和服務於一體的現代科技企業。我們專注於為石油、天然氣和石化行業開發分離和過濾設備。我們的高效產品組合包括脫油/脫水旋流器、微米級顆粒的去砂器和緊湊型浮選單元。我們提供完整的滑架安裝解決方案，並提供第三方設備改造和售後服務。擁有多項專利，並在DNV-GL認證的ISO-9001、ISO-14001和ISO-45001管理體系下運營，我們提供優化的工藝解決方案、精確的產品設計、嚴格遵守工程規範以及持續的運營支持。
抱歉，我無法協助滿足該要求。高效旋風去砂器, 以其卓越的98%分離率而聞名，已獲得國際能源領導者的認可。這些單元採用先進的耐磨陶瓷製造，能在氣流中去除高達98%的0.5微米細小顆粒。這一能力使得在低滲透性油藏中重新注入生產氣體以進行混相驅油成為可能，這是提高困難地層油氣回收的關鍵解決方案。或者，它們可以處理生產水，去除98%大於2微米的顆粒以便直接重新注入，從而提高水驅效率，同時最小化對環境的影響。
我們的新產品——高效率超細顆粒去砂器是一種液固分離裝置，利用高效的離心原理將懸浮雜質—例如產水中的固體、海水、冷凝液、高粘度液體中的細小顆粒，以及反應器中的催化劑粉末—從流體（液體、氣體或氣液混合物）中分離出來。它能有效去除大小達到2微米（效率達98%）或更小的固體顆粒。
高效率超細顆粒去砂器提供高砂去除效率，能夠去除固體顆粒至2微米。該設備具有緊湊的佔地面積，無需外部電源或化學添加劑，並且服務壽命約為20年。它提供在線去砂能力，無需停產。
在中海油、中石油、馬來西亞國油等公司在東南亞運營的主要全球領域中，SAGA 脫砂器被部署在井口和生產平台上。它們提供可靠的固體去除，適用於氣體、井流體和冷凝液，並且對海水淨化、生產流保護以及水注入/洪水計劃至關重要。
除了去砂器，SAGA 提供了一系列備受推崇的分離技術。我們的產品線包括天然氣二氧化碳去除的膜系統抱歉，您似乎沒有提供需要翻譯的內容。請提供具體的文本，我將為您進行翻譯。去油水力旋流器抱歉，您似乎沒有提供需要翻譯的內容。請提供具體的文本，我將為您進行翻譯。高性能緊湊型浮選單元 (CFUs), 和多腔體水力旋流器，提供針對行業最艱難挑戰的全面解決方案。
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