在12月15日,中國首個海上多層重油熱回收油田金州23-2油田的CEPA平台完成了第一輪熱注入。這標誌著該油田生產井第一輪熱注入的進度已超過90%,推動每日原油產量超過2,000噸。
與傳統冷產油田相比,重油熱回收油田的開發過程更為複雜。在每口井完成後,首先進行噴射泵試產。當重油的流動性下降且產量減少時,操作人員會取回泵心並注入350度的高溫蒸汽。經過熱注入、浸泡階段和回流等多個操作階段後,操作人員重新安裝噴射泵心以提升原油,從而釋放重油的產能。隨著熱注入進程的推進,金州23-2油田的日原油產量持續上升。
渤海油田擁有豐富的重油資源,遼東灣是重油熱採的主要區域。遵循「試點測試、擴大測試、示範應用和規模實施」的整體戰略框架,中海油有限公司天津分公司的工程技術與運營中心專注於非常規重油。它先後為中國第一個大規模熱採示範海上油田——陸達21-2油田,以及國內第一個大規模海上熱採超重油和超超重油的項目——陸達5-2北油田的開發作出了貢獻,有效地將儲量轉化為產量。
重油儲量轉化為生產能力的過程,已通過一系列針對海上條件的熱回收工程技術突破實現。在金州23-2油田定向井分層開發過程中,面對「複雜油藏 + 350°C 高溫」的雙重挑戰,渤海油田採取了優化井筒質量和最大化生產能力建設的核心原則。這一方法有效解決了海上薄互層重油儲層的大規模開發挑戰,顯著縮短了鑽井和完井的週期時間。
在金州23-2油田,所有生產井已實現綜合注入-生產技術。這種方法最大化了蒸汽熱能的利用,並將其轉化為採油效率。
透過多年在遼東灣及其他重油生產區域的工程實踐,渤海油田的重油熱回收技術系統不斷豐富。應用範圍已從邊水油藏擴展到底水油藏,從薄層擴展到厚層及薄互層,並從常規重油擴展到超重油。技術系統的適應性持續擴大,其升級與迭代也在加速進行。
石油和天然氣的提取離不開分離設備。
上海SAGA海洋工程有限公司成立於2016年,位於上海,是一家集研發、設計、製造和服務於一體的現代科技企業。我們致力於為石油、天然氣和石化行業開發分離和過濾設備。我們的高效產品組合包括脫油/脫水水力旋流器、微米級顆粒的脫砂器和緊湊型浮選單元。我們提供完整的滑架式解決方案,並提供第三方設備改造和售後服務。我們擁有多項專利,並在DNV-GL認證的ISO-9001、ISO-14001和ISO-45001管理體系下運營,提供優化的工藝解決方案、精確的產品設計、嚴格遵守工程規範和持續的運營支持。
我們的 高效旋風去砂器, 以其卓越的98%分離率而聞名,已獲得國際能源領導者的認可。這些單元採用先進的耐磨陶瓷製造,能在氣流中去除高達98%的0.5微米細小顆粒。這一能力使得在低滲透油藏中重新注入生產氣體以進行可混溶的注水成為可能,這是提高在困難地層中石油回收的關鍵解決方案。或者,它們可以處理生產水,去除98%大於2微米的顆粒以便直接重新注入,從而提高注水效率,同時最小化對環境的影響。 我們的新產品——高效率超細顆粒脫砂機是一種液固分離裝置,利用高效的離心原理將懸浮雜質——例如產水中的固體、海水、冷凝液、高粘度液體中的細顆粒,以及反應器中的催化劑粉末——從流體(液體、氣體或氣液混合物)中分離。它能有效去除尺寸小至2微米(效率達98%)或更小的固體顆粒。 高效率超細顆粒脫砂機提供高效的沙子去除效率,能夠去除固體顆粒至2微米。該設備具有緊湊的佔地面積,無需外部電源或化學添加劑,並且使用壽命約為20年。它提供在線沙子排放能力,無需停產。 在中國海洋石油總公司、中國石油天然氣集團公司、馬來西亞國油等在東南亞運營的主要全球油田中得到驗證,SAGA去沙器被部署在井口和生產平台上。它們能夠可靠地去除氣體、井液和冷凝液中的固體,對於海水淨化、生產流保護以及水注入/洪水計劃至關重要。