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在中國大慶油田三類油藏的聚合物驅先導性試驗中，採油率提高了 12.69 個百分點
大慶油田杏南開發區三類油藏聚合物驅提高大 आवर्तन 試驗近日取得重大突破。該區塊的階段採油率提高了 12.69 個百分點，實現了薄、差油藏產油性能的飛躍式提升。此次試驗的成功克服了老油田開發中後期面臨的多項技術瓶頸，為大規模高效三次採油創造了一個可複製、可推廣的成熟實用模式。
興南開發區已全面進入高含水、高採出程度的中後期階段。經過長期高強度連續開採，該區塊優質可採儲量持續下降。油田開發的主戰場已逐步轉移至三類儲層，該類儲層儲量大，但存在儲層厚度薄、滲透率低、非均質性突出等不利因素。此類儲層有效厚度小，注大、採出力弱，難以通過常規開發方式實現高效產出，已成為制約老油田穩產、提質、增效、上產的關鍵難題。
為打破老油田開發瓶頸，全面盤活三類儲層閒置存量資源，大慶油田於2018年在杏南開發區正式啟動了三類儲層聚合物驅替上返試驗。該試驗精準聚焦薄差儲層、非均質儲層開發難點痛點，著力構建三類儲層標準化、系統化聚合物驅替技術體系，力求解決開發效益低的問題，助力同類区块提質增效，有效延長油田整體穩產期。
在試驗實施過程中，針對聚合物注水開發後期殘油分佈分散、薄差層產量不均、層間干擾顯著等核心技術難題，五號油生產廠技術團隊創新建立了精細化開發管理模式。技術人員定期對儲層地質情況進行全方位動態監測，精準識別地下流體運移規律、層間產量差異特徵及殘油富集分佈情況，為該區塊的針對性挖潛和精準參數調控提供了堅實的數據支撐。
技術團隊依靠精確的動態監測和科學評估，在垂直和水平方向上對注入生產結構進行精細優化，全面、多層次地提高了儲層的產出效率。
一系列精準措施的實施並取得了成效，顯著提升了区块的開發質量與效益：薄差儲層含水層占比提升14.29個百分點，儲層厚度含水層占比提升17.00個百分點，動用井綜合含水率同比下降0.48個百分點。区块整體開發態勢持續向好，後備資源潛力得到充分釋放。
「目前，試驗區已進入聚合物驅後期攻堅階段，油藏剩餘油分布日趨分散，精準動用隱藏的殘油是我們下一階段的核心重點。」第五採油廠第七作業區技術管理室主任白玉國表示。他補充說，對於剩餘油富集的薄弱部位，如斷層邊緣和砂體控制盲區，團隊將實施「一井一策、精準施策」的差異化治理模式。同時，將系統梳理和總結薄儲層、複雜油藏高效動用殘油的實用技術和成熟經驗，為油田長遠穩產、提質增效奠定堅實的技術基礎。
油氣開採離不開分離設備。
上海SAGA海洋工程有限公司成立於2016年，總部位於上海，是一家集研發、設計、生產、服務於一體的現代化科技企業。我們致力於為石油、天然氣和石化行業開發分離和過濾設備。我們的高效產品組合包括除油/脫水旋流器、微米級顆粒除砂器以及緊湊型浮選裝置。我們提供完整的撬裝解決方案，同時也提供第三方設備改造和售後服務。公司擁有數項專利，並在DNV-GL認證的ISO-9001、ISO-14001和ISO-45001管理體系下運營，我們提供優化的工藝解決方案、精確的產品設計、嚴格遵守工程規範以及持續的運營支持。
我們的 高效旋流除砂器，以其卓越的 98% 分離率而聞名，已獲得國際能源領導者的認可。這些裝置採用先進的耐磨陶瓷製成，能夠去除氣流中細小至 0.5 微米的顆粒達 98%。此功能可將生產的氣體重新注入，用於低滲透性儲層的混相驅，這是提高挑戰性地層採油率的關鍵解決方案。或者，它們可以處理生產水，去除大於 2 微米的顆粒達 98%，以便直接重新注入，從而提高注水驅的效率，同時最大限度地減少對環境的影響。
我們的全新產品——高效超細顆粒除砂器是一種固液分離設備，利用高效離心原理，將懸浮雜質——例如生產水中的固體、海水、凝析油、高粘度液體中的細小顆粒以及反應器中的催化劑粉末——從流體（液體、氣體或氣液混合物）中分離出來。它能有效去除小至 2 微米（效率達 98%）或更小的固體顆粒。
高效超細顆粒除砂器可實現高除砂效率，能夠去除小至 2 微米的固體顆粒。該設備佔地面積小，無需外部電源或化學添加劑，使用壽命約為 20 年。它能夠在線排砂，無需停產。
SAGA 除砂器已在全球主要油田得到驗證，這些油田由中國海洋石油、中國石油、馬來西亞國家石油公司等公司在東南亞營運，並部署於井口和生產平台。它們能可靠地從氣體、油井液體和凝析油中去除固體，對於海水淨化、生產流程保護以及注水/採油計畫至關重要。
除了除砂器，SAGA 還提供一系列備受讚譽的分離技術。我們的產品線包括用於天然氣二氧化碳去除的膜系統，除油水力旋流器，高效緊湊型浮選單元（CFUs），頁岩氣除砂，旋流脫水套件，含生產水處理，以及多腔體旋流分離器，為業界最嚴峻的挑戰提供全面的解決方案。
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