ในการทดสอบนำร่องของการอัดรีดโพลิเมอร์ในแหล่งน้ำมันระดับ III ของแหล่งน้ำมันต้าชิง ประเทศจีน ปัจจัยการผลิตน้ำมันเพิ่มขึ้น 12.69 เปอร์เซ็นต์

เมื่อเร็วๆ นี้ การทดสอบการไหลกลับของโพลิเมอร์ในแหล่งปิโตรเลียมประเภท III ในพื้นที่พัฒนาซิงหนานของแหล่งน้ำมันต้าชิง ได้บรรลุความก้าวหน้าครั้งสำคัญ ปัจจัยการผลิตน้ำมันในระยะของบล็อกเพิ่มขึ้น 12.69 เปอร์เซ็นต์ ทำให้ประสิทธิภาพการผลิตของแหล่งน้ำมันที่บางและมีคุณภาพต่ำมีการพัฒนาแบบก้าวกระโดด การทดสอบที่ประสบความสำเร็จนี้ได้เอาชนะข้อจำกัดทางเทคนิคหลายประการที่พบในระยะกลางและปลายของการพัฒนาแหล่งน้ำมันเก่า สร้างรูปแบบการปฏิบัติที่สมบูรณ์และสามารถนำไปปรับใช้ได้ในวงกว้างสำหรับการผลิตน้ำมันขั้นที่สามขนาดใหญ่และมีประสิทธิภาพ

พื้นที่พัฒนาซิงหนานได้เข้าสู่ช่วงกลางถึงปลายของการผลิตที่มีปริมาณน้ำสูงและการกู้คืนสูงอย่างเต็มที่แล้ว หลังจากผ่านการสกัดอย่างต่อเนื่องที่มีความเข้มข้นสูงเป็นเวลานาน แหล่งปิโตรเลียมคุณภาพสูงที่สามารถผลิตได้ในภูมิภาคนี้ได้ลดลงอย่างต่อเนื่อง สนามรบหลักของการพัฒนาแหล่งน้ำมันได้ค่อยๆ เปลี่ยนไปสู่แหล่งกักเก็บประเภทที่ 3 ซึ่งมีปริมาณสำรองมาก แต่มีข้อเสียเปรียบ เช่น ความหนาของแหล่งกักเก็บที่น้อย ความสามารถในการซึมผ่านต่ำ และความไม่สม่ำเสมอที่เด่นชัด แหล่งกักเก็บประเภทนี้มีความหนาที่มีประสิทธิภาพน้อยและความสามารถในการตอบสนองต่อการฉีดและการผลิตที่อ่อนแอ ทำให้ยากต่อการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพด้วยวิธีการพัฒนาแบบดั้งเดิม จึงกลายเป็นปัญหาหลักที่จำกัดการผลิตที่มั่นคง การปรับปรุงคุณภาพ การเพิ่มประสิทธิภาพ และการเติบโตของการผลิตของแหล่งน้ำมันเก่า

เพื่อแก้ไขปัญหาคอขวดในการพัฒนาแหล่งน้ำมันเก่า และฟื้นฟูทรัพยากรที่มีอยู่เดิมของแหล่งกักเก็บประเภทที่ 3 อย่างเต็มที่ บริษัท Daqing Oilfield ได้เริ่มการทดสอบการไหลกลับของโพลีเมอร์ในแหล่งกักเก็บประเภทที่ 3 ในพื้นที่พัฒนา Xingnan อย่างเป็นทางการในปี 2018 การทดสอบนี้มุ่งเน้นไปที่ความยากลำบากและปัญหาในการพัฒนาแหล่งกักเก็บที่บางและมีคุณภาพต่ำ รวมถึงแหล่งกักเก็บที่มีความไม่สม่ำเสมอ โดยมุ่งเน้นการสร้างระบบเทคโนโลยีการไหลของโพลีเมอร์ที่เป็นมาตรฐานและเป็นระบบสำหรับแหล่งกักเก็บประเภทที่ 3 เพื่อแก้ไขปัญหาการพัฒนาที่ไม่มีประสิทธิภาพ ช่วยให้บล็อกที่คล้ายกันปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพ และยืดระยะเวลาการผลิตที่มั่นคงโดยรวมของแหล่งน้ำมันได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ในการดำเนินงานทดสอบ เพื่อตอบสนองต่อปัญหาทางเทคนิคหลัก เช่น การกระจายตัวของน้ำมันคงค้างที่กระจัดกระจายในช่วงท้ายของการฉีดโพลิเมอร์ การผลิตชั้นบางและชั้นที่ด้อยคุณภาพไม่สม่ำเสมอ และการรบกวนระหว่างชั้นอย่างมีนัยสำคัญ ทีมเทคนิคของโรงงานผลิตน้ำมันแห่งที่ 5 ได้สร้างสรรค์รูปแบบการพัฒนาและการจัดการที่ละเอียดขึ้น บุคลากรทางเทคนิคได้ดำเนินการตรวจสอบพลวัตของชั้นหินกักเก็บอย่างครอบคลุมเป็นประจำ ระบุรูปแบบการเคลื่อนที่ของของไหลใต้ดิน ลักษณะความแตกต่างของการผลิตระหว่างชั้น และการสะสมและการกระจายตัวของน้ำมันคงค้างได้อย่างแม่นยำ ซึ่งเป็นการสนับสนุนข้อมูลที่แข็งแกร่งสำหรับการดึงศักยภาพที่ตรงเป้าหมายและการควบคุมพารามิเตอร์ที่แม่นยำในพื้นที่

ด้วยการพึ่งพาการตรวจสอบแบบไดนามิกที่แม่นยำและการประเมินทางวิทยาศาสตร์ ทีมเทคนิคได้ทำงานทั้งในแนวตั้งและแนวนอนเพื่อปรับโครงสร้างการผลิตการฉีดให้เหมาะสมอย่างละเอียด ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของแหล่งกักเก็บในทุกด้านและทุกระดับ

ชุดมาตรการที่แม่นยำได้ถูกนำมาใช้และประสบผลสำเร็จ ซึ่งช่วยปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพการพัฒนาของบล็อกได้อย่างมีนัยสำคัญ: สัดส่วนของชั้นที่รับของไหลในแหล่งกักเก็บที่บางและมีคุณภาพต่ำเพิ่มขึ้น 14.29 เปอร์เซ็นต์, สัดส่วนของความหนาที่รับของไหลเพิ่มขึ้น 17.00 เปอร์เซ็นต์, และอัตราการผลิตน้ำโดยรวมของหลุมที่ตอบสนองลดลง 0.48 เปอร์เซ็นต์เมื่อเทียบเป็นรายปี สถานการณ์การพัฒนาโดยรวมของบล็อกยังคงดีขึ้นอย่างต่อเนื่อง และศักยภาพของทรัพยากรที่มีอยู่ได้ถูกปลดปล่อยออกมาอย่างเต็มที่

“ปัจจุบันพื้นที่ทดสอบได้เข้าสู่ช่วงวิกฤตของการอัดฉีดโพลิเมอร์ระยะท้าย การกระจายตัวของน้ำมันคงค้างในแหล่งกักเก็บเริ่มกระจัดกระจายมากขึ้น และการเข้าถึงน้ำมันคงค้างที่ซ่อนอยู่ได้อย่างแม่นยำคือเป้าหมายหลักของเราในระยะต่อไป” ไป่ อวี้กั๋ว ผู้อำนวยการสำนักงานบริหารเทคนิคของพื้นที่ปฏิบัติการที่ 7 ของโรงงานผลิตน้ำมันแห่งที่ 5 กล่าว เขากล่าวเสริมว่า สำหรับพื้นที่ที่อ่อนแอซึ่งมีน้ำมันคงค้างสะสมอยู่ เช่น บริเวณขอบรอยเลื่อนและโซนบอดของการควบคุมชั้นหินทราย ทีมจะใช้รูปแบบการบริหารจัดการที่แตกต่างกันคือ “หนึ่งหลุม หนึ่งกลยุทธ์ มาตรการที่แม่นยำ” ในขณะเดียวกัน พวกเขาจะรวบรวมและสรุปเทคนิคการปฏิบัติและประสบการณ์ที่สมบูรณ์สำหรับการเข้าถึงน้ำมันคงค้างในชั้นบางและชั้นที่ด้อยคุณภาพ รวมถึงแหล่งกักเก็บที่ไม่เป็นเนื้อเดียวกันอย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อวางรากฐานทางเทคนิคที่แข็งแกร่งสำหรับการผลิตที่มั่นคงในระยะยาว การปรับปรุงคุณภาพ และการเพิ่มประสิทธิภาพของแหล่งน้ำมัน

การสกัดน้ำมันและก๊าซธรรมชาติไม่สามารถทำได้หากไม่มีอุปกรณ์แยกส่วน

Shanghai SAGA Offshore Engineering Co., Ltd. ก่อตั้งขึ้นในเซี่ยงไฮ้ในปี 2016 เป็นองค์กรเทคโนโลยีสมัยใหม่ที่รวมการวิจัยและพัฒนา การออกแบบ การผลิต และการบริการ เราทุ่มเทให้กับการพัฒนาอุปกรณ์แยกและกรองสำหรับอุตสาหกรรมน้ำมัน ก๊าซ และปิโตรเคมี กลุ่มผลิตภัณฑ์ประสิทธิภาพสูงของเราประกอบด้วยไฮโดรไซโคลนแยกน้ำมัน/แยกน้ำ, เครื่องแยกทรายสำหรับอนุภาคขนาดไมครอน และหน่วยลอยแบบกะทัดรัด เราให้บริการโซลูชันแบบติดตั้งบนสกีดที่สมบูรณ์แบบ และยังให้บริการปรับปรุงอุปกรณ์ของบุคคลที่สามและบริการหลังการขายอีกด้วย ด้วยสิทธิบัตรที่เป็นกรรมสิทธิ์หลายฉบับและดำเนินการภายใต้ระบบการจัดการที่ได้รับการรับรอง DNV-GL ISO-9001, ISO-14001 และ ISO-45001 เราจึงนำเสนอโซลูชันกระบวนการที่ปรับให้เหมาะสม การออกแบบผลิตภัณฑ์ที่แม่นยำ การปฏิบัติตามข้อกำหนดทางวิศวกรรมอย่างเคร่งครัด และการสนับสนุนการดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง

ของเรา เครื่องแยกทรายแบบไซโคลนประสิทธิภาพสูง, มีชื่อเสียงในด้านอัตราการแยกส่วนที่ยอดเยี่ยมถึง 98% ได้รับการยอมรับจากผู้นำด้านพลังงานระดับนานาชาติ สร้างขึ้นด้วยเซรามิกขั้นสูงที่ทนทานต่อการสึกหรอ หน่วยเหล่านี้สามารถกำจัดอนุภาคขนาดเล็กถึง 0.5 ไมครอนในกระแสแก๊สได้ถึง 98% ความสามารถนี้ช่วยให้สามารถฉีดแก๊สที่ผลิตได้กลับเข้าไปใหม่เพื่อการท่วมแบบผสม (miscible flooding) ในแหล่งกักเก็บที่มีความซึมผ่านต่ำ ซึ่งเป็นโซลูชันสำคัญสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพการกู้คืนน้ำมันในชั้นหินที่ท้าทาย หรืออีกทางหนึ่ง สามารถบำบัดน้ำที่ผลิตได้ โดยกำจัดอนุภาคที่มีขนาดใหญ่กว่า 2 ไมครอนได้ 98% เพื่อฉีดกลับเข้าไปใหม่โดยตรง ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการท่วมด้วยน้ำ (water-flood) พร้อมทั้งลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

ผลิตภัณฑ์ใหม่ของเรา—เครื่องแยกทรายอนุภาคละเอียดพิเศษประสิทธิภาพสูง เป็นอุปกรณ์แยกของเหลว-ของแข็งที่ใช้หลักการแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางที่มีประสิทธิภาพในการแยกสิ่งเจือปนที่แขวนลอย เช่น ของแข็งในน้ำที่ผลิตได้ น้ำทะเล น้ำคอนเดนเสท อนุภาคละเอียดในของเหลวหนืดสูง และผงตัวเร่งปฏิกิริยาในเครื่องปฏิกรณ์ ออกจากของไหล (ของเหลว ก๊าซ หรือส่วนผสมของก๊าซ-ของเหลว) อุปกรณ์นี้สามารถกำจัดอนุภาคของแข็งที่มีขนาดเล็กถึง 2 ไมครอน (ด้วยประสิทธิภาพ 98%) หรือเล็กกว่าได้อย่างมีประสิทธิภาพ

เครื่องแยกทรายอนุภาคละเอียดพิเศษประสิทธิภาพสูง ให้ประสิทธิภาพการกำจัดทรายสูง สามารถกำจัดอนุภาคของแข็งได้ถึง 2 ไมครอน อุปกรณ์มีขนาดกะทัดรัด ไม่ต้องใช้พลังงานภายนอกหรือสารเคมีเสริม และมีอายุการใช้งานประมาณ 20 ปี สามารถปล่อยทรายแบบออนไลน์ได้โดยไม่ต้องหยุดการผลิต

ได้รับการพิสูจน์แล้วในแหล่งผลิตหลักทั่วโลกที่ดำเนินการโดย CNOOC, CNPC, Petronas และอื่นๆ ทั่วเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ เครื่องแยกทราย SAGA ถูกนำไปใช้บนแท่นหลุมผลิตและแท่นผลิต ให้การกำจัดของแข็งที่เชื่อถือได้จากก๊าซ ของไหลจากหลุมผลิต และคอนเดนเสท และมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการทำน้ำทะเลให้บริสุทธิ์ การปกป้องกระแสการผลิต และโปรแกรมการฉีดน้ำ/การอัดน้ำ

นอกเหนือจากเครื่องแยกทรายแล้ว SAGA ยังนำเสนอเทคโนโลยีการแยกที่ได้รับการยอมรับอีกมากมาย กลุ่มผลิตภัณฑ์ของเราประกอบด้วย ระบบเมมเบรนสำหรับการกำจัด CO₂ ในก๊าซธรรมชาติ, ไฮโดรไซโคลนแยกน้ำมัน, หน่วยลอยตัวขนาดกะทัดรัดประสิทธิภาพสูง (CFUs), การแยกทรายจากก๊าซชีวมณฑล, ชุดอุปกรณ์แยกน้ำแบบไซโคลนพร้อมบำบัดน้ำที่ผลิตได้, และ ไฮโดรไซโคลนแบบหลายห้อง, นำเสนอโซลูชันที่ครอบคลุมสำหรับความท้าทายที่ยากที่สุดของอุตสาหกรรม