Bohai Körfezi'ndeki ilk yüzler milyar metreküp gaz sahası bu yıl 400 milyon metreküp doğal gaz üretti!

Bohai Körfezi'nin ilk 100 milyar metreküp gaz sahası olan Bozhong 19-6 kondensat gaz sahası, günlük petrol ve gaz eşdeğer üretiminde, üretime başlandığı günden bu yana bir rekor seviyeye ulaşarak, 5,600 ton petrol eşdeğerini aşan bir artış daha sağladı.

Haziran'a girerken, gaz sahası yıllık üretim hedefinin yarısından fazlasını tamamlamaya çalışıyordu ve petrol ve gaz üretimi sürekli olarak planın üzerinde seviyelerde devam ediyordu.

Bohai Petrol Sahası'nda 40 milyon tonluk petrol ve gaz üretim hedefine ulaşmak için çaba gösterilen belirleyici yılda, Bozhong 19-6 kondensat gaz sahası, yeni kuyular aracılığıyla üretim kapasitesini artırmaya, mevcut kaynakları canlandırmak için yönetimi optimize etmeye ve operasyonel verimliliği sağlamak için önceden hazırlık yapmaya odaklanmıştır. Altı ay içinde, gaz sahasının doğal gaz üretimi 2024'teki toplam üretiminin neredeyse %70'ine ulaşmıştır.

Bozhong 19-6 kondensat gaz sahası karmaşık jeolojik ve rezervuar koşullarıyla karşı karşıya kalmakta, bu da sondaj, tamamlama ve yüzey destek mühendisliğini son derece zor hale getirmektedir. Derin gömülü tepe çatlaklı kondensat gaz rezervuarlarının dünya çapındaki gelişim zorluklarıyla yüzleşen üretim ekibi, pilot bölgelerden ve önceki geliştirme kuyularından deneyimleri özetlemek için rezervuar mühendisleri ve uzmanlarla işbirliği yaptı. Sondaj öncesi jeolojik ve rezervuar planlarını titizlikle gözden geçirerek, kuyu yerlerini ve operasyon partilerini sürekli olarak optimize ettiler, sondaj kaynaklarını verimli bir şekilde tahsis ettiler ve kuyu başı borulama ile tamamlama takvimlerini titizlikle ilerlettiler. Sonuç olarak, "kuyuları tamamlanır tamamlanmaz üretime alma" hedefine ulaştılar.

Gaz sahasındaki düşük verimli kuyuların optimizasyon sürecinde, yerinde ekip yüzey gaz enjeksiyonu altyapısının inşasını verimli bir şekilde ilerletti. A3, D3 ve A9H kuyularında gaz enjeksiyonu ve huff-puff önlemleri uygulandıktan sonra önemli sonuçlar elde edildi. Şu anda, bu üç kuyu günde toplamda ek olarak neredeyse 70 ton petrol ve günde 100.000 metreküp gaz katkıda bulunarak gaz sahasının üretim kapasitesini etkili bir şekilde artırmaktadır.

Yeni kuyuların üretim kapasitesi inşasını hızlandırırken ve düşük verimli mevcut kuyuları canlandırırken, gaz sahasındaki ön cephe personeli, "planlanmamış duruşlardan kaçınmak, üretimi artırmakla eşdeğerdir" ilkesini yalın yönetimlerinde alt sınır zihniyeti olarak benimsemiştir.

Offshore gaz sahasının zorlu üretim koşulları—yüksek nem, yüksek tuzluluk ve yüksek basınç—nedeniyle ekip, dijital denetimleri manuel doğrulama ile birleştiren çift katmanlı bir izleme yaklaşımını uygulamıştır. Bu, ana süreç düğümlerinin dinamik izlenmesini sağlar ve doğal gaz işleme ekipmanlarının ve iş akışlarının stabil çalışmasını sürdürmek için anormalliklerin erken tespiti ve çözümünü mümkün kılar.

"İç yetenekleri güçlendirmek" ötesinde, Bozhong 19-6 kondensat gaz sahası, Binzhou Doğal Gaz İşleme Tesisi ile yukarı ve aşağı akış operasyonlarını koordine ederek bir zirve azaltma "stabilizatörü" olarak da hizmet etmiştir. Bu işbirliği, CNOOC Tianjin Şubesi'nin Boxi İşletme Şirketi'ni, Bohai Petrol Sahası'ndaki Boxinan Doğal Gaz Boru Hattı Ağı boyunca genel doğal gaz dağıtımını optimize etmesine destek olmaktadır ve bölgedeki gaz üretim artışında güçlü bir ivme sağlamaktadır.

Siklonik desandaj ayırıcı, sıvı-sıcak ayrıştırma ekipmanıdır. Katıların, tortu, taş kalıntıları, metal parçaları, tortu ve ürün kristalleri dahil olmak üzere, sıvılardan (sıvılar, gazlar veya gaz-sıvı karışımı) ayrılması için siklon prensibini kullanır. Gaz-sıvı ayırıcıdan ayrılan kondensattan çok ince parçacıkları (2 mikron @%98) çıkarmak için kullanılır; bu katılar sıvı fazına geçerek üretim sisteminde tıkanma ve aşınmaya neden olmuştur. SAGA'nın benzersiz patentli teknolojileri ile birleştirildiğinde, filtre elemanı yüksek teknoloji seramik aşınma direnci (veya yüksek anti-aşınma) malzemelerinden veya polimer aşınma direnci malzemelerinden veya metal malzemelerinden yapılmıştır. Yüksek verimli katı parçacık ayırma veya sınıflandırma ekipmanları, farklı çalışma koşullarına, farklı alanlara ve kullanıcı gereksinimlerine göre tasarlanabilir ve üretilebilir.

Desander'ın birincil operasyonel avantajı, olağanüstü ayrıştırma verimliliğini korurken önemli sıvı hacimlerini işleme kapasitesinde yatmaktadır. Bu yetenek, aşındırıcı katıların ekipman aşınmasını hızlandırabileceği petrol ve gaz uygulamalarında özellikle değerlidir. Bu zararlı parçacıkları etkili bir şekilde ortadan kaldırarak, desander'larımız bakım gereksinimlerini ve operasyonel kesintileri önemli ölçüde azaltmakta, böylece genel verimliliği ve maliyet etkinliğini artırmaktadır. Yenilik ve Ürün Yelpazesi.

Bizim Gaz sahasında üretilen kondensatın kumdan arındırılmasıher iki ASME ve API uyumlu tasarımlarda mevcut olup çeşitli operasyonel gereksinimleri karşılamaktadır.

Şirketimiz, daha verimli, kompakt ve maliyet etkin desanderler geliştirmeye sürekli olarak bağlıdır ve aynı zamanda çevre dostu yeniliklere odaklanmaktadır. Desanderlerimiz, geniş bir tür yelpazesine sahiptir ve geniş kapsamlı uygulamalara sahiptir, örneğin Yüksek verimli Siklon Desander, Wellhead Desander, Sirkülasyonlu Kuyu akış ham Desander Seramik Kaplamalar ile, Su enjeksiyon Desander， NG/kaya Gazı Desander, vb. Her tasarım, geleneksel sondaj operasyonlarından özel işleme gereksinimlerine kadar çeşitli endüstriyel uygulamalarda üstün performans sunmak için en son yeniliklerimizi içerir.

Üstün ekipmanlar sunarak yalnızca iş büyümesi ve profesyonel gelişim için daha büyük fırsatlar yaratabileceğimize kesinlikle inanıyoruz. Sürekli yenilik ve kalite artırma konusundaki bu bağlılık, günlük operasyonlarımızı yönlendiriyor ve müşterilerimize sürekli olarak daha iyi çözümler sunmamızı sağlıyor.