Borr Drilling’in Mist jack-up’ı (Kredi: Borr Drilling)
Kanada merkezli petrol ve gaz şirketi Valeura Energy, Borr Drilling'in Mist jack-up platformunu kullanarak Tayland açıklarında çoklu kuyu sondaj kampanyasını ilerletti.
2025'in ikinci çeyreğinde, Valeura Borr Drilling'in Mist jack-up sondaj kulesini Nong Yao sahasını içeren G11/48 Bloku'na yönlendirdi.
Sondaj kampanyası, yaklaşık 10 yeni geliştirme kuyusuna yönelik hedefi doğrultusunda planlandığı gibi ilerliyor ve 2025'in dördüncü çeyreğinde tamamlanması bekleniyor, şirket söyledi.
Kampanya, üç Nong Yao başlık tesisinden delinen yeni geliştirme kuyularını içerecek ve bu nedenle, şirketin 2024'te kurduğu Nong Yao C platformunda şimdiye kadarki ilk dolgu geliştirme kuyularını da kapsayacaktır.
“2025 yılının ikinci çeyreğinde, devam eden üretim ve sondaj operasyonlarında bir başka güvenli çeyrek gösterdik ve Wassana sahasındaki büyük yeniden geliştirme projemizle ilgili olumlu bir nihai yatırım kararı aldık; bu proje şimdi inşaat aşamasına geçiyor.
“Üretim hacimleri çeyrekten çeyreğe düştü, ancak planımız her zaman üretimin yılın ikinci yarısına ağırlık verileceğini varsayıyordu ve bu nedenle yıllık üretim rehberliğimiz aralığını 23.0 – 25.5 mbbls/gün olarak koruyoruz.
“Finansal açıdan, bilanço gücünü önceliklendirmeye devam ediyoruz ve bunun değer katma fırsatlarını takip ederken paydaşlarımıza iyi hizmet edeceğine kesinlikle inanıyoruz. Dördüncü çeyrekteki düşük küresel petrol fiyatlarının etkileri 129,3 milyon dolarlık gelirimizde belirgin olsa da, güçlü bir nakit pozisyonu korurken yatırım yapmaya devam ediyoruz,” dedi Sean Guest, Valeura'nın Başkanı ve CEO'su.
Nong Yao dışında, Valeura Mayıs 2025'te G10/48 lisansındaki Wassana sahasının yeniden geliştirilmesi için son yatırım kararını aldı.
Proje, üretimi artırmak, maliyetleri azaltmak ve potansiyel ek uydu başlık platformlarının nihai bağlantısı için bir merkez oluşturmak amacıyla sahada yeni bir merkezi işleme platformu tesisinin kurulmasını içerecektir.
Şirkete göre, proje plan dahilinde ilerliyor ve şu anda inşaat aşamasına geçiyor; ilk petrol damlasının 2027'nin ikinci çeyreği için hedeflendiği belirtiliyor.
Yağ üretimi desander olmadan gerçekleştirilemez. Bizim
yüksek verimli siklon desanderlar, olağanüstü %98 ayrıştırma verimliliği ile birçok uluslararası enerji devi tarafından yüksek takdir topladı. yüksek verimli siklon desander'larımız, gelişmiş seramik aşınma direnci (veya yüksek aşınma karşıtı olarak adlandırılan) malzemeleri kullanarak, gaz tedavisi için %98 oranında 0.5 mikron kadar kum giderme verimliliği elde etmektedir. Bu, üretilen gazın, karışabilir gaz enjeksiyonu kullanan düşük geçirgenlikli petrol sahaları için rezervuarlara enjekte edilmesine olanak tanır ve düşük geçirgenlikli rezervuarların geliştirilmesi sorununu çözer ve petrol geri kazanımını önemli ölçüde artırır. Ya da, üretilen suyu, doğrudan rezervuarlara yeniden enjekte edilmek üzere %98 oranında 2 mikron üzerindeki parçacıkları çıkararak işleyebilir, deniz çevresel etkisini azaltırken su basma teknolojisi ile petrol sahası verimliliğini artırır. Desanderlarımız metal malzemeler, seramik aşınma direnci olan malzemeler ve polimer aşınma direnci olan malzemeler kullanılarak üretilmektedir. Bu ürünün siklon desander'ı yüksek kum giderme verimliliğine sahiptir. Farklı türde desandaj siklon tüpleri, farklı aralıklarda gerekli parçacıkları ayırmak veya çıkarmak için kullanılabilir. Ekipman küçük boyutludur ve güç ile kimyasallara ihtiyaç duymaz. Yaklaşık 20 yıl hizmet ömrüne sahiptir ve çevrimiçi olarak boşaltılabilir. Kum boşaltma işlemi için üretimi durdurmaya gerek yoktur. SAGA, gelişmiş siklon tüp malzemeleri ve ayırma teknolojisi kullanan deneyimli bir teknik ekibe sahiptir.
Desander hizmet taahhüdü: Şirketin ürün kalite garanti süresi bir yıldır, uzun vadeli garanti ve ilgili yedek parçalar sağlanmaktadır. 24 saat yanıt.
Her zaman müşterilerin çıkarlarını öncelikli olarak gözetin ve müşterilerle ortak gelişim arayın. SAGA'nın desander'ları, CNOOC, PetroChina, Malezya Petronas, Endonezya ve Tayland Körfezi gibi gaz ve petrol sahalarında başlık platformları ve üretim platformlarında kullanılmaktadır. Gaz veya kuyu sıvısı ya da üretilen sudaki katıların yanı sıra deniz suyu katılaştırma giderimi veya üretim geri kazanımı için kullanılır. Üretimi artırmak için su enjeksiyonu ve su baskını gibi diğer durumlarda. Bu öncü platform, SAGA'yı katı kontrol ve yönetim teknolojisinde küresel olarak tanınan bir çözüm sağlayıcısı olarak konumlandırmıştır. İleriye dönük olarak, "müşteri talebine odaklı, teknoloji yeniliğine dayalı" büyüme geliştirme felsefemize bağlı kalmaya devam ediyoruz ve üç ana boyut aracılığıyla müşterilere sürdürülebilir değer yaratıyoruz:
- Kullanıcılar için üretimdeki potansiyel sorunları keşfedin ve bunları çözün;
- Kullanıcılara daha uygun, daha makul ve daha gelişmiş üretim planları ve ekipmanları sunun;
- İşletme ve bakım gereksinimlerini azaltın, ayak izi alanını, ekipman ağırlığını (kuru/işletme) ve kullanıcılar için yatırım maliyetlerini azaltın.