Çin'in Daqing Petrol Sahası'ndaki Sınıf III petrol rezervuarlarında yapılan polimer enjeksiyon pilot testinde, petrol geri kazanım faktörü %12,69 puan arttı.

Daqing neft yatağının Xingnan İnkişaf Sahəsindəki III sinif neft yataqlarında polimer daşqınının yuxarı qayıdış sınağı son zamanlarda böyük bir nailiyyətə imza atıb. Sahənin mərhələli neft hasilatı faktoru 12,69 faiz bəndi artaraq, nazik və kasıb yataqların istehsal performansında sıçrayışlı inkişaf təmin edib. Bu uğurlu sınaq köhnə neft yataqlarının inkişafının orta və son mərhələlərində qarşılaşılan bir sıra texniki məhdudiyyətləri aradan qaldırıb, böyük miqyaslı və səmərəli üçüncü dərəcəli neft hasilatı üçün təkrarlana bilən və genişləndirilə bilən yetkin praktik paradiqma yaradıb.

Xingnan Geliştirme Alanı artık yüksek su kesintisi ve yüksek geri kazanımın orta-geç aşamasına tam olarak girmiştir. Uzun süreli yüksek yoğunluklu sürekli çıkarma sonrasında, bölgenin yüksek kaliteli üretilebilir rezervleri sürekli olarak azalmaktadır. Petrol sahası geliştirmenin ana savaş alanı, büyük rezervlere sahip ancak ince rezervuar kalınlığı, düşük geçirgenlik ve belirgin heterojenlik gibi dezavantajlardan muzdarip olan Sınıf III rezervuarlara kaymıştır. Bu tür rezervuarların etkili kalınlığı azdır ve enjeksiyon-üretim tepki kapasitesi zayıftır, bu da geleneksel geliştirme yöntemleriyle verimli üretim elde etmeyi zorlaştırmaktadır. Bu nedenle, eski petrol sahalarının istikrarlı üretimini, kalite iyileştirmesini, verimlilik artışını ve çıktı büyümesini kısıtlayan temel bir sorun haline gelmiştir.

Köhnə neft yataqlarının inkişafındakı çətinlikləri aradan qaldırmaq və III sinif yataqlarının boşda olan ehtiyatlarını tamamilə canlandırmaq üçün Daqing Neft Sahəsi 2018-ci ildə Xingnan İnkişaf Sahəsindəki III sinif yataqlarında polimer selinin yuxarı qayıdış sınağını rəsmi olaraq başlatdı. Sınaq, nazik və kasıb yataqların və heterojen yataqların inkişafındakı çətinliklərə və ağrı nöqtələrinə dəqiqə toxunaraq, III sinif yataqları üçün standartlaşdırılmış və sistemli polimer sel texnologiyası sistemi qurmağa yönəldi. Bu, səmərəsiz inkişaf problemini həll etməyə, oxşar blokların keyfiyyətini və səmərəliliyini yaxşılaşdırmağa və neft sahəsinin ümumi sabit istehsal dövrünü effektiv şəkildə uzatmağa çalışdı.

Polimer enjeksiyonunun geç aşamasında dağılan kalan petrol dağılımı, ince ve zayıf katmanların dengesiz üretimi ve önemli katmanlar arası parazit gibi temel teknik sorunlara yanıt olarak, test uygulaması sırasında 5 Numaralı Petrol Üretim Tesisi'nin teknik ekibi yenilikçi bir şekilde rafine bir geliştirme ve yönetim modeli oluşturdu. Teknik personel, rezervuar oluşumunun kapsamlı dinamik izlemesini düzenli olarak gerçekleştirdi, yeraltı akışkan göç modellerini, katmanlar arası üretim farkı özelliklerini ve kalan petrolün zenginleşmesini ve dağılımını doğru bir şekilde belirledi, böylece blokta hedeflenen potansiyel çıkarma ve hassas parametre kontrolü için sağlam veri desteği sağladı.

Doğru dinamik izleme ve bilimsel değerlendirmeye dayanarak, teknik ekip, rezervuar üretim verimliliğini çok yönlü ve çok seviyeli bir şekilde iyileştirerek, enjeksiyon üretim yapısını ince ayarlamak için hem dikey hem de yatay yönlerde çalıştı.

Blokun inkişaf keyfiyyəti və səmərəliliyi əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırılmışdır: nazik və kasıb yataqlarda maye qəbul edən layların nisbəti 14,29 faiz bəndi, maye qəbul edən qalınlığın nisbəti 17,00 faiz bəndi artmışdır və cavab verən quyuların ümumi su kəsimi illik 0,48 faiz bəndi azalmışdır. Blokun ümumi inkişaf vəziyyəti yaxşılaşmaqda davam edir və mövcud ehtiyatların potensialı tamamilə sərbəst buraxılmışdır.

“Şu anda test alanı, polimer enjeksiyonunun kritik geç dönemine girmiş durumda. Rezervuardaki kalan petrol dağılımı giderek daha dağınık hale geliyor ve gizli kalan petrolü hassas bir şekilde çıkarmak, bir sonraki aşamamızın ana odak noktasıdır,” dedi Beşinci Petrol Üretim Tesisi'nin Yedinci Operasyon Alanı Teknik Yönetim Ofisi Direktörü Bai Yuguo. Zayıf alanlarda, fay kenarları ve kum gövdesi kontrol kör noktaları gibi kalan petrolün zenginleştiği yerlerde, ekibin “bir kuyu, bir strateji, hassas önlemler” şeklinde farklılaştırılmış bir yönetim modeli uygulayacağını ekledi. Aynı zamanda, ince ve fakir tabakalarda ve heterojen rezervuarlarda kalan petrolü verimli bir şekilde çıkarmak için pratik teknikleri ve olgun deneyimleri sistematik olarak ayıklayacak ve özetleyecekler, böylece petrol sahasının uzun vadeli istikrarlı üretimi, kalite iyileştirmesi ve verimlilik artışı için sağlam bir teknik temel oluşturacaklar.

Petrol ve doğal gazın çıkarılması, ayırma ekipmanları olmadan başarılamaz.

Şanghay SAGA Offshore Engineering Co., Ltd., 2016 yılında Şanghay'da kurulmuş olup, Ar-Ge, tasarım, üretim ve hizmeti entegre eden modern bir teknoloji kuruluşudur. Petrol, gaz ve petrokimya endüstrileri için ayırma ve filtreleme ekipmanları geliştirmeye adanmış durumdayız. Yüksek verimli ürün portföyümüz, yağ giderme/su giderme hidrosiklonlarını, mikron boyutlu partiküller için kum ayırıcıları ve kompakt flotasyon ünitelerini içermektedir. Tamamen şasiye monte edilmiş çözümler sunmanın yanı sıra üçüncü taraf ekipman tadilatı ve satış sonrası hizmetleri de sağlıyoruz. Birden fazla özel patente sahip olup, DNV-GL sertifikalı ISO-9001, ISO-14001 ve ISO-45001 yönetim sistemi altında faaliyet göstererek optimize edilmiş proses çözümleri, hassas ürün tasarımı, mühendislik spesifikasyonlarına sıkı sıkıya bağlılık ve sürekli operasyonel destek sunmaktayız.

Bizim yüksek verimli siklon kum ayırıcılar, olağanüstü %98 ayırma oranlarıyla tanınan, uluslararası enerji liderlerinden takdir topladı. Gelişmiş aşınmaya dayanıklı seramiklerle üretilen bu üniteler, gaz akışlarındaki 0,5 mikron kadar ince parçacıkların %98'ini gidermeyi başarıyor. Bu yetenek, düşük geçirgenlikli rezervuarlarda miscible flooding için üretilen gazın yeniden enjekte edilmesini sağlayarak zorlu oluşumlarda petrol geri kazanımını artırmak için önemli bir çözüm sunuyor. Alternatif olarak, üretilen suyu arıtarak 2 mikrondan büyük parçacıkların %98'ini giderip doğrudan yeniden enjekte edebilir, böylece su basma verimliliğini artırırken çevresel etkiyi en aza indirir.

Yeni ürünümüz—Yüksek Verimli Ultra İnce Parçacık Kum Ayırıcı sıvı-katı ayırma cihazıdır ve üretilen sudaki katılar, deniz suyu, kondensat, yüksek viskoziteli sıvılardaki ince parçacıklar ve reaktörlerdeki katalizör tozu gibi askıda kalan safsızlıkları akışkanlardan (sıvılar, gazlar veya gaz-sıvı karışımları) ayırmak için verimli bir merkezkaç prensibinden yararlanır. 2 mikron (yüzde 98 verimlilikle) veya daha küçük boyutlardaki katı parçacıkları etkili bir şekilde giderir.

Yüksek Verimli Ultra İnce Parçacık Kum Ayırıcı 2 mikrona kadar olan katı parçacıkları giderebilen yüksek kum giderme verimliliği sunar. Ekipman kompakt bir ayak izine sahiptir, harici güç veya kimyasal katkı maddesi gerektirmez ve yaklaşık 20 yıllık bir hizmet ömrüne sahiptir. Üretim kesintisine gerek kalmadan çevrimiçi kum boşaltma özelliğine sahiptir.

CNOOC, CNPC, Petronas ve Güneydoğu Asya'daki diğer şirketler tarafından işletilen büyük küresel sahalarda kanıtlanmış SAGA kum ayırıcıları, kuyu başı ve üretim platformlarında konuşlandırılmıştır. Gaz, kuyu sıvıları ve kondensattan güvenilir katı madde giderme sağlarlar ve deniz suyu arıtması, üretim akışı koruması ve su enjeksiyonu/basınçlandırma programları için kritik öneme sahiptir.

Kum ayırıcıların ötesinde, SAGA beğenilen ayırma teknolojileri portföyü sunmaktadır. Ürün yelpazemiz şunları içerir: doğal gaz CO₂ giderme için membran sistemleri, yağ giderme hidrosiklonları, yüksek performanslı kompakt flotasyon üniteleri (CFU'lar), kaya gazı kum giderme, Üretilen su arıtmalı siklonik susuzlaştırma paketi, ve çok odacıklı hidrosiklonlar, sektörün en zorlu sorunları için kapsamlı çözümler sunuyoruz.