چین کے ڈاقنگ آئل فیلڈ کے کلاس III آئل ریزروائر میں پولیمر فلڈنگ کے پائلٹ ٹیسٹ میں، تیل کی ریکوری فیکٹر میں 12.69 فیصد پوائنٹس کا اضافہ ہوا۔

حال ہی میں، داقنگ آئل فیلڈ کے زنگ نان ڈویلپمنٹ ایریا میں کلاس III آئل ریزروائرز میں پولیمر فلڈنگ کے اپ ریٹرن ٹیسٹ نے ایک بڑی پیش رفت حاصل کی ہے۔ بلاک کے مرحلے میں تیل کی بازیابی کا عنصر 12.69 فیصد پوائنٹس بڑھ گیا، جس سے پتلے اور ناقص ریزروائرز کی پیداواری کارکردگی میں نمایاں بہتری آئی۔ اس کامیاب تجربے نے پرانے آئل فیلڈ کی ترقی کے درمیانی اور آخری مراحل میں درپیش کئی تکنیکی رکاوٹوں پر قابو پا لیا ہے، جس سے بڑے پیمانے پر اور موثر ٹرشری آئل ریکوری کے لیے ایک قابلِ تقلید اور قابلِ توسیع، پختہ عملی نمونہ تیار ہوا ہے۔

زنگنان ڈویلپمنٹ ایریا اب ہائی واٹر کٹ اور ہائی ریکوری کے درمیانی سے آخری مرحلے میں مکمل طور پر داخل ہو چکا ہے۔ طویل مدتی ہائی انٹینسٹی کے مسلسل نکالنے کے بعد، اس علاقے کے اعلیٰ معیار کے قابل پیداوار ذخائر مسلسل کم ہو رہے ہیں۔ آئل فیلڈ ڈویلپمنٹ کا مرکزی میدان بتدریج کلاس III ریزروائرز کی طرف منتقل ہو گیا ہے، جن میں بڑے ذخائر ہیں لیکن پتلی ریزروائر موٹائی، کم پارمیبلٹی، اور نمایاں ہیٹروجینیٹی جیسے نقصانات ہیں۔ اس قسم کے ریزروائر میں مؤثر موٹائی کم ہوتی ہے اور انجیکشن پروڈکشن رسپانس کی صلاحیت کمزور ہوتی ہے، جس کی وجہ سے روایتی ڈویلپمنٹ طریقوں سے مؤثر پیداوار حاصل کرنا مشکل ہو جاتا ہے۔ اس طرح یہ پرانے آئل فیلڈز کی مستحکم پیداوار، معیار میں بہتری، کارکردگی میں اضافہ، اور پیداوار میں اضافے کو محدود کرنے والا ایک بنیادی مسئلہ بن گیا ہے۔

پرانے تیل کے کنووں کی ترقی میں رکاوٹ کو دور کرنے اور کلاس III کے ذخائر کے غیر استعمال شدہ اسٹاک وسائل کو مکمل طور پر بحال کرنے کے لیے، ڈاچنگ آئل فیلڈ نے 2018 میں زنگنان ڈویلپمنٹ ایریا میں کلاس III کے ذخائر میں پولیمر فلڈنگ کے اپ ریٹرن ٹیسٹ کا باضابطہ آغاز کیا۔ اس ٹیسٹ کا مقصد پتلے اور ناقص ذخائر اور غیر متجانس ذخائر کی ترقی میں مشکلات اور درد کے نکات کو درست طور پر نشانہ بنانا تھا، جس میں کلاس III کے ذخائر کے لیے ایک معیاری اور منظم پولیمر فلڈنگ ٹیکنالوجی کا نظام بنانے پر توجہ دی گئی۔ اس نے ناکارہ ترقی کے مسئلے کو حل کرنے، اسی طرح کے بلاکس کو معیار اور کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد کرنے، اور تیل کے کنووں کی مجموعی مستحکم پیداوار کی مدت کو مؤثر طریقے سے بڑھانے کی کوشش کی۔

دورانِ نفاذِ جانچ میں، پولیمر انجیکشن کے آخری مرحلے میں تیل کی بکھری ہوئی باقیات کی تقسیم، پتلی اور ناقص پرتوں کی غیر مساوی پیداوار، اور تہہ کے درمیان نمایاں مداخلت جیسے بنیادی تکنیکی مسائل کے جواب میں، نمبر 5 آئل پروڈکشن پلانٹ کی تکنیکی ٹیم نے اختراعی طور پر ایک بہتر ترقی اور انتظام کا ماڈل قائم کیا۔ تکنیکی عملہ باقاعدگی سے ذخائر کی تشکیل کی جامع متحرک نگرانی کرتا ہے، زیرِ زمین سیال کی ہجرت کے نمونوں، تہہ کی پیداوار کے فرق کی خصوصیات، اور باقی تیل کی افزودگی اور تقسیم کی درست شناخت کرتا ہے، جس سے بلاک میں ہدف شدہ ممکنہ ٹیپنگ اور درست پیرامیٹر کنٹرول کے لیے ٹھوس ڈیٹا سپورٹ فراہم ہوتا ہے۔

درست متحرک نگرانی اور سائنسی تشخیص پر انحصار کرتے ہوئے، تکنیکی ٹیم نے انجیکشن پروڈکشن ڈھانچے کو بہتر بنانے کے لیے عمودی اور افقی دونوں سمتوں میں کام کیا، جس سے ریزروائر کی پیداواری کارکردگی کو ہمہ گیر اور کثیر سطحی انداز میں بہتر بنایا گیا۔

ایک سلسلہ وار درست اقدامات پر عمل درآمد کیا گیا ہے اور نتائج حاصل کیے گئے ہیں، جس سے بلاک کی ترقی کے معیار اور کارکردگی میں نمایاں بہتری آئی ہے: پتلے اور ناقص ذخائر میں سیال لینے والی تہوں کا تناسب 14.29 فیصد پوائنٹس بڑھ گیا، سیال لینے والی موٹائی کا تناسب 17.00 فیصد پوائنٹس بڑھ گیا، اور جوابدہ کنوؤں کے جامع واٹر کٹ میں سال بہ سال 0.48 فیصد پوائنٹس کی کمی واقع ہوئی۔ بلاک کی مجموعی ترقی کی صورتحال مسلسل بہتر ہو رہی ہے، اور اسٹاک کے وسائل کی صلاحیت کو مکمل طور پر جاری کیا گیا ہے۔

"اس وقت، جانچ کا علاقہ پولیمر انجیکشن کے آخری نازک مرحلے میں داخل ہو چکا ہے۔ ذخیرے میں باقی تیل کی تقسیم تیزی سے بکھرتی جا رہی ہے، اور چھپے ہوئے باقی تیل کو درست طریقے سے حاصل کرنا ہمارے اگلے مرحلے کا بنیادی مقصد ہے،" بائی یوگو، جو کہ نمبر 5 آئل پروڈکشن پلانٹ کے ساتویں آپریشن ایریا کے ٹیکنیکل مینجمنٹ آفس کے ڈائریکٹر ہیں، نے کہا۔ انہوں نے مزید کہا کہ کمزور علاقوں کے لیے جہاں باقی تیل زیادہ ہے، جیسے فالٹ مارجن اور سینڈ باڈی کنٹرول بلائنڈ زونز، ٹیم "ایک کنواں، ایک حکمت عملی، درست اقدامات" کے تفریق شدہ گورننس ماڈل کو لاگو کرے گی۔ اسی وقت، وہ پتلی اور ناقص پرتوں اور غیر متجانس ذخائر میں باقی تیل کو مؤثر طریقے سے حاصل کرنے کے لیے عملی تکنیکوں اور پختہ تجربے کو منظم طریقے سے ترتیب دیں گے اور خلاصہ کریں گے، اس طرح تیل کے میدان کی طویل مدتی مستحکم پیداوار، معیار میں بہتری، اور کارکردگی میں اضافے کے لیے ایک ٹھوس تکنیکی بنیاد رکھی جائے گی۔

تیل اور قدرتی گیس کا اخراج علیحدگی کے آلات کے بغیر حاصل نہیں کیا جا سکتا۔

شنگھائی ساگا آف شور انجینئرنگ کمپنی لمیٹڈ، جو 2016 میں شنگھائی میں قائم ہوئی، ایک جدید ٹیکنالوجی انٹرپرائز ہے جو تحقیق و ترقی، ڈیزائن، پیداوار اور سروس کو مربوط کرتی ہے۔ ہم تیل، گیس اور پیٹرو کیمیکل صنعتوں کے لیے علیحدگی اور فلٹریشن کے سازوسامان تیار کرنے کے لیے وقف ہیں۔ ہماری اعلیٰ کارکردگی والی مصنوعات کے پورٹ فولیو میں ڈی آئلنگ/ڈی واٹرنگ ہائیڈرو سائیکلونز، مائیکرون سائز کے ذرات کے لیے سینڈرز، اور کمپیکٹ فلوٹیشن یونٹس شامل ہیں۔ ہم مکمل اسکیڈ ماؤنٹڈ حل فراہم کرتے ہیں اور تھرڈ پارٹی آلات کی ریٹروفٹنگ اور بعد از فروخت خدمات بھی پیش کرتے ہیں۔ متعدد ملکیتی پیٹنٹس رکھنے اور DNV-GL سے تصدیق شدہ ISO-9001، ISO-14001، اور ISO-45001 مینجمنٹ سسٹم کے تحت کام کرنے کے ساتھ، ہم بہتر پروسیس حل، درست پروڈکٹ ڈیزائن، انجینئرنگ کی خصوصیات پر سختی سے عمل درآمد، اور جاری آپریشنل سپورٹ فراہم کرتے ہیں۔

ہمارے اعلی کارکردگی والے سائیکلون ڈیسینڈرز، جو اپنے غیر معمولی 98% علیحدگی کی شرح کے لیے مشہور ہیں، نے بین الاقوامی توانائی کے رہنماؤں سے پہچان حاصل کی ہے۔ جدید لباس مزاحم سیرامکس سے تعمیر شدہ، یہ یونٹ گیس اسٹریمز میں 0.5 مائکرون جتنے باریک ذرات کو 98% ہٹانے میں کامیاب ہوتے ہیں۔ یہ صلاحیت کم پارگمی ذخائر میں مسلّح فلڈنگ کے لیے پیدا شدہ گیس کو دوبارہ انجیکٹ کرنے کے قابل بناتی ہے، جو مشکل فارمیشنوں میں تیل کی وصولی کو بڑھانے کا ایک کلیدی حل ہے۔ متبادل طور پر، وہ پیدا شدہ پانی کا علاج کر سکتے ہیں، 2 مائکرون سے بڑے ذرات کو 98% ہٹا کر براہ راست دوبارہ انجیکشن کے لیے، اس طرح پانی کی فلڈنگ کی کارکردگی کو بڑھاتے ہوئے ماحولیاتی اثرات کو کم کیا جا سکتا ہے۔

ہماری نئی پروڈکٹ—اعلیٰ کارکردگی والا الٹرا فائن پارٹیکل ڈیسینڈر ایک مائع-ٹھوس علیحدگی کا آلہ ہے جو سیالوں (مائع، گیس، یا گیس-مائع مرکبات) سے معلق نجاستوں کو الگ کرنے کے لیے ایک موثر سنٹرفیوگل اصول کا استعمال کرتا ہے — جیسے کہ پروڈیوسڈ واٹر، سمندری پانی، کنڈینسیشن، اعلیٰ واسکوسیٹی والے مائعات میں باریک ذرات، اور ری ایکٹرز میں کیٹیلسٹ پاؤڈر —۔ یہ 2 مائکرون (98% کارکردگی پر) یا اس سے چھوٹے سائز کے ٹھوس ذرات کو مؤثر طریقے سے ہٹاتا ہے۔

اعلیٰ کارکردگی والا الٹرا فائن پارٹیکل ڈیسینڈر ریت کو ہٹانے کی اعلیٰ کارکردگی فراہم کرتا ہے، جو 2 مائکرون تک کے ٹھوس ذرات کو ہٹانے کی صلاحیت رکھتا ہے۔ یہ آلہ ایک کمپیکٹ فٹ پرنٹ کا حامل ہے، اسے کسی بیرونی پاور یا کیمیائی اضافی کی ضرورت نہیں ہے، اور اس کی سروس لائف تقریباً 20 سال ہے۔ یہ پروڈکشن بند کیے بغیر آن لائن ریت ڈسچارج کی صلاحیت پیش کرتا ہے۔

جنوب مشرقی ایشیا میں CNOOC، CNPC، Petronas، اور دیگر کے زیر انتظام بڑے عالمی فیلڈز میں ثابت شدہ، SAGA سینڈرز ویل ہیڈ اور پروڈکشن پلیٹ فارمز پر تعینات ہیں۔ وہ گیس، ویل فلوئڈز، اور کنڈینس سے ٹھوس مادوں کو ہٹانے کا قابل اعتماد ذریعہ فراہم کرتے ہیں، اور سمندری پانی کی تطہیر، پروڈکشن اسٹریم کے تحفظ، اور پانی کے انجیکشن/فلڈنگ پروگراموں کے لیے اہم ہیں۔

سینڈرز کے علاوہ، SAGA تسلیم شدہ علیحدگی ٹیکنالوجیز کا ایک پورٹ فولیو پیش کرتا ہے۔ ہماری پروڈکٹ لائن میں شامل ہیں: قدرتی گیس CO₂ کو ہٹانے کے لیے میمبرین سسٹم، ڈی آئلنگ ہائیڈرو سائیکلونز، اعلیٰ کارکردگی کے حامل کمپیکٹ فلوٹیشن یونٹس (CFUs)، شیل گیس ڈیسینڈنگ، پیدا شدہ پانی کے علاج کے ساتھ سائیکلونک ڈی واٹرنگ پیکیج، اور ملٹی چیمبر ہائیڈرو سائیکلونز، صنعت کے سب سے مشکل چیلنجوں کے لیے جامع حل فراہم کرتے ہیں۔