Mỏ khí ngưng tụ siêu sâu lớn nhất Trung Quốc—mỏ khí Bozi-Dabei do Công ty Dầu khí Tarim của PetroChina vận hành—đã vượt sản lượng khí tự nhiên hàng năm 10 tỷ mét khối, đồng thời sản xuất 918.900 tấn dầu ngưng tụ.
Mỏ khí Bozi-Dabei nằm ở chân phía nam của dãy núi Thiên Sơn và rìa phía bắc của bồn địa Tarim thuộc Tân Cương. Sau mỏ khí khổng lồ Kela-Keshen, đây là mỏ khí quy mô nghìn tỷ mét khối thứ hai được phát hiện bởi Mỏ dầu Tarim trong các tầng siêu sâu. Nó cũng là một trong những nguồn cung cấp chính cho Đường ống dẫn khí từ Tây sang Đông và Mạng lưới đường ống dẫn khí Nam Tân Cương cho mục đích dân dụng. Khác với hầu hết các hồ chứa dầu khí trung nông, áp suất bình thường trên thế giới, được chôn vùi ở độ sâu từ 1.500 đến 4.000 mét, mỏ khí này thường nằm sâu dưới lòng đất từ 6.000 đến 8.000 mét, với cấu trúc địa chất cực kỳ phức tạp. Đặc trưng bởi độ sâu siêu lớn, nhiệt độ siêu cao, áp suất siêu cao, độ rỗng thấp và độ thấm thấp, những thách thức trong thăm dò và khai thác của nó được coi là hiếm có trên thế giới và độc nhất ở Trung Quốc.
Đối mặt với những thách thức này, Mỏ Dầu Tarim đã đổi mới các kỹ thuật kích thích vỉa, cho phép phát triển các mỏ khí ngưng tụ siêu sâu, phức tạp với chi phí hiệu quả và quy mô lớn. Sản lượng khí trung bình hàng ngày trên mỗi giếng đã đạt 280.000 mét khối. Dựa trên tính toán rằng một hộ gia đình ba người tiêu thụ khoảng 0,5 mét khối khí tự nhiên mỗi ngày, sản lượng hàng ngày của một giếng đơn lẻ ở đây có thể đáp ứng nhu cầu khí đốt hàng ngày của 1,68 triệu người.
Kể từ đầu giai đoạn Kế hoạch 5 năm lần thứ 14, mỏ dầu Tarim đã đẩy nhanh việc tăng cường sản xuất dầu ngưng tụ và khí đốt bằng cách khởi động dự án xây dựng công suất sản xuất 10 tỷ mét khối Bozi-Dabei. Tổng cộng 85 giếng mới đã được khoan, và một hệ thống cơ sở hạ tầng xương sống trên mặt đất—chủ yếu bao gồm nhà máy xử lý khí đốt tự nhiên, cơ sở ổn định dầu ngưng tụ và các đường ống dẫn dầu khí—đã được xây dựng. Những nỗ lực này đã tăng công suất xử lý khí đốt tự nhiên hàng năm của mỏ khí từ 5 tỷ mét khối lên 12 tỷ mét khối.
Việc khai thác dầu và khí tự nhiên không thể thực hiện được nếu thiếu thiết bị tách.
Thiết bị tách cát xoáy lốc là thiết bị tách lỏng-rắn. Nó sử dụng nguyên lý xoáy lốc để tách các hạt rắn, bao gồm trầm tích, mảnh vụn đá, mạt kim loại, cặn và tinh thể sản phẩm, ra khỏi chất lỏng (chất lỏng, khí hoặc hỗn hợp khí-lỏng). Thiết bị này được sử dụng để loại bỏ các hạt rất mịn (5 micron @98%) khỏi dòng condensate được tách ra từ bộ tách khí-lỏng, nơi các hạt rắn này đi vào pha lỏng và gây tắc nghẽn, ăn mòn trong hệ thống sản xuất. Kết hợp với các công nghệ độc quyền đã được cấp bằng sáng chế của SAGA, bộ lọc được làm từ vật liệu gốm chống mài mòn công nghệ cao (hoặc gọi là chống ăn mòn cao) hoặc vật liệu polymer chống mài mòn hoặc vật liệu kim loại. Thiết bị tách hoặc phân loại hạt rắn hiệu suất cao có thể được thiết kế và sản xuất theo các điều kiện làm việc, lĩnh vực và yêu cầu khác nhau của người dùng.
Đã được chứng minh tại các mỏ lớn trên toàn cầu do CNOOC, CNPC, Petronas và các công ty khác vận hành tại Đông Nam Á, máy tách cát SAGA được triển khai trên giàn đầu giếng và giàn sản xuất. Chúng cung cấp khả năng loại bỏ cặn rắn đáng tin cậy khỏi khí, chất lỏng giếng khoan và condensate, đồng thời rất quan trọng đối với việc tinh lọc nước biển, bảo vệ dòng sản xuất và các chương trình bơm/ngập nước.